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洗筐机设备原理

1. 清洗机以高压喷淋冲洗为主要清洗方式，以约60℃热碱水为主要洗涤剂，以约60℃高压热水为主要清洗力进行清洗，在热碱水喷淋后加设毛刷对筐子左右及底部进行刷洗，提高清洗洁净度；2. 设备有热碱水喷淋段、毛刷刷洗段、热水喷淋段、清水喷淋段、消毒水喷淋段、烘干段等几部分组成。3. 消毒水箱内消毒液由人工调好浓度后滴加，碱水箱及热水箱内分别设有蒸汽加热管或电加热管；两水箱内水温自动控制，常温至80℃任意设定。4. 各个循环水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋，从上、下、左、右四个方向同时对筐子进行喷淋冲洗；每个水箱均设有二道过滤装置，便于随时清理赃物；各个水箱设单独排污清理阀，排出后有截管同一排放。

辊刷清洗机

进一步地，毛刷辊均安装在端轴上，端轴的两端均通过球轴承安装在箱体上，且端轴的一端延伸至箱体外部连接动力装置。

进一步地，动力装置包括固定在箱体上的电机，电机通过联轴器与一个端轴相连，同一组毛刷辊的端轴之间通过齿轮链条相连。

进一步地，电机均采用三相异步电机。

进一步地，电机安装在电机支座上，电机支座固定在箱体的外侧壁上。

进一步地，同一组内相邻毛刷辊之间的螺旋方向相同。

进一步地，毛刷辊为七个，分组后一组为四个，另一组为三个，且七个毛刷辊的中心连线为V型；相邻毛刷辊上的刷毛相接触。

进一步地，毛刷辊的V型角度为90°～150°。

进一步地，箱体的下部设置有从进料口到出料口方向逐渐降低的钢板。

进一步地，喷水装置包括输送水源的水管，以及安装在水管上的若干个喷头。

清洗机

喷的喷嘴与等部件关系到清洗机的使用性能，在不使用时应妥善安放，以免碰伤影响使用。机具搁置后使用：由于单相电机起动力矩较小，如按下起动开关，电机发出嗡嗡声(电机并不动转)，应立即按停机按钮，反复二、三次，电机即能运转；如果电机仍然不能起动，请拆去电机风扇罩壳，用手转动风叶二、三周后，再起动电机。起动成功后，要在关机状态下重新装好风扇罩壳。

高压清洗机

为熟悉其结构组成和工作原理，将清洗机分为以下几个组成部分加以介绍：

水路：水路中，调节调压阀调压旋钮可调节回水大小，从而调节出水压力。加热管由加热器周围螺旋钢管组成，燃烧器点火燃烧时，火焰将管内水加热。油路：油路中，油泵为电机驱动的行星齿轮高压油泵。加热燃烧时，电磁阀打开，高压柴油经喷嘴雾化后喷入加热器的燃烧室，由高压电极间的电火花点燃，燃烧加热。风路：风机与燃油泵一般为同一电机驱动。调节风门大小，可调节燃烧状况。意大利奥华高温高压清洗机有两个电机。一个电机驱动高压泵，一个电机驱动燃油泵